聚永(中国)有限公司
客户案例
泵站设备更新案例：老旧启闭机更换全记录
本案例展示某泵站运行十年的卷扬式启闭机因卡顿故障影响排涝调度，聚永通过现场勘测、定制制造与安装指导，成功完成设备更换。项目涉及基础尺寸核对、载荷参数匹配、制造周期30天及安装调试2天，最终新设备运行平稳，闸门启闭正常。该案例可为同类泵站设备更新提供参考，帮助采购负责人了解勘测、定制与安装的关键环节。
某泵站运行10年的卷扬式启闭机出现卡顿，闸门无法正常启闭，影响排涝调度。泵站管理单位决定更换启闭机，但担心新设备与原有土建基础不匹配，且需在汛期前完成更换。
原有启闭机基础孔距和安装高度需精确测量，但原始图纸缺失；新设备需提升防腐等级适应潮湿环境；制造周期和安装时间受汛期限制，总工期不得超过40天，安装调试需在3天内完成。
聚永安排工程师现场勘测，获取准确基础数据；定制与原基础孔距完全匹配的卷扬式启闭机，采用不锈钢钢丝绳和镀锌传动部件，防腐等级C4；制造周期30天，提供安装指导与调试服务。
设备制造按计划完成，运输到货后技术负责人到场指导安装。拆除旧设备、吊装新设备、连接电气并调试，全程1.5天完成机械安装，2天完成调试，比原计划提前1天。
新设备运行平稳，闸门启闭顺畅，卡顿问题彻底解决，泵站排涝能力恢复。客户对勘测、定制和安装服务表示满意，认为项目成功避免了基础改造，缩短了工期。
过程记录
服务过程、资料变化和复盘结论
本页展示匿名项目过程，供读者了解服务安排、执行变化和复盘结论。
服务过程与资料变化
本表记录从勘测到验收各阶段的服务问题、执行动作及产生的资料变化，帮助客户了解项目推进过程。
| 阶段 | 服务问题 | 执行动作 | 资料变化 |
|---|---|---|---|
| 现场勘测 | 原始图纸缺失，需获取基础尺寸 | 工程师到场测量孔距、高度、载荷 | 形成勘测数据记录 |
| 定制制造 | 新设备需匹配基础并提升防腐 | 设计图纸、材料选型、生产排期 | 制造图纸、进度表、出厂检测报告 |
| 安装调试 | 拆除旧设备、吊装新设备、调试 | 技术负责人到场指导安装与调试 | 安装记录、调试数据 |
| 验收交付 | 确认设备运行是否达标 | 满载试车、限位检查、客户签字 | 验收单、客户签字确认 |
验收结论与后续建议
本表汇总设备更换后的关键观察点、效果表现、原因判断及后续维护建议，为客户提供长期参考。
| 观察点 | 效果表现 | 原因判断 | 后续建议 |
|---|---|---|---|
| 闸门启闭顺畅度 | 全程无卡顿，操作平稳 | 新设备加工精度高，钢丝绳无锈蚀 | 每半年润滑钢丝绳，检查松紧 |
| 防腐效果 | 不锈钢钢丝绳及镀锌件无锈迹 | 材料升级至C4级，适应潮湿环境 | 每两年检查涂层，必要时补涂 |
| 安装时间 | 机械安装1.5天，调试0.5天 | 基础匹配度高，无需改造 | 下次更换可参考此工期安排 |
| 客户满意度 | 对勘测、定制、安装均满意 | 项目按计划完成，无额外费用 | 可签订年度维护合同，定期保养 |
本页路线
先看范围，再看资料表，最后继续阅读
本案例展示某泵站运行十年的卷扬式启闭机因卡顿故障影响排涝调度，聚永通过现场勘测、定制制造与安装指导，成功完成设备更换。项目涉及基础尺寸核对、载荷参数匹配、制造周期30天及安装调试2天，最终新设备运行平稳，闸门启闭正常。该案例可为同类泵站设备更新提供参考，帮助采购负责人了解勘测、定制与安装的关键环节。
- 客户背景
- 需求难点
- 服务安排
- 执行记录
- 复盘建议
- 资料表与核对口径
- 相关问题
反馈记录
案例上下文：泵站启闭机用了十年突然卡死，联系聚永后他们当天就来现场勘测，定制的新机安装后运行平稳，没耽误汛期排涝。
陈建华某泵站管理负责人
设备更换后运行稳定，排涝调度恢复正常。案例上下文：新建水闸需要全套设备，聚永提供了闸门、启闭机和清污机统一方案，省去我们多方协调的麻烦。
张工水利工程采购技术员
全套设备一次采购，安装调试顺利。案例上下文：河道漂浮物多，人工清理太慢。聚永推荐的清污机根据我们河道宽度定制，安装后自动清污效果明显。
李经理河道治理项目负责人
清污效率大幅提升，行洪安全得到保障。客户背景
该泵站位于某市排涝关键区域，承担周边农田和城镇的防洪排涝任务。泵站内安装的卷扬式启闭机已连续运行超过10年，长期处于潮湿环境，钢丝绳和传动部件出现明显锈蚀。
泵站管理单位在日常巡查中发现，启闭机在操作时出现卡顿现象，闸门无法正常启闭，尤其在汛期前试运行时，问题更加突出。管理单位担心设备故障会影响排涝调度，决定对启闭机进行整体更换。
客户在项目启动前已联系多家设备供应商，但普遍面临两个顾虑：新设备能否与现有土建基础完全匹配，以及更换期间泵站的运行如何保障。客户希望通过一次可靠的设备更新，彻底解决隐患，并尽可能缩短停水期影响。
需求难点
客户的核心需求是更换一台与原基础完全匹配的卷扬式启闭机，确保安装时无需改造土建结构，降低工程量和成本。同时，新设备需提升防腐等级，适应泵站潮湿环境，延长使用寿命。
技术难点在于：原有启闭机的基础孔距、安装高度和载荷参数均需现场精确测量。由于泵站建成时间较长，原始图纸已不完整，必须依靠现场勘测获取准确数据。此外，新启闭机的启闭力需满足现有闸门重量和操作要求，不能因设备更换而降低性能。
客户还关注制造周期和安装时间。泵站需要在下一个汛期前完成更换，因此从勘测到交付的总时间不能超过40天，安装调试需在3天内完成，以减少对排涝调度的影响。
服务安排
聚永技术团队在接到客户需求后，第一时间安排两名工程师前往现场进行勘测。勘测内容包括：基础螺栓孔距、安装平面高度、闸门启闭力需求、现有电气控制系统接口等。现场测量数据与客户提供的设备铭牌参数进行交叉核对，确保数据准确。
根据勘测结果，聚永为客户定制了一台新型卷扬式启闭机，启闭力与原设备一致，但采用不锈钢钢丝绳和镀锌传动部件，防腐等级提升至C4级。制造图纸经客户确认后，生产部门按30天工期排产，每周向客户更新制造进度。
设备出厂前进行了满载试车和密封性测试，并附带出厂检测报告。同时，聚永安排了安装指导计划：设备运抵现场后，由一名技术负责人到场指导安装，并提供2天现场调试服务，确保设备一次投运成功。
执行记录
设备制造按计划完成，第28天时聚永通知客户设备已完工并准备发运。运输采用专车直达，设备到达现场后，客户组织人员卸货，聚永技术负责人同步到场。
安装过程分为三步：首先拆除旧启闭机，清理基础表面；然后吊装新设备就位，紧固地脚螺栓；最后连接电气线路并进行空载调试。由于新设备基础孔距与原基础完全吻合，安装过程未进行任何土建改造，仅用1.5天完成机械安装。
调试阶段，技术负责人对启闭机进行了全程负载测试：在闸门全行程范围内反复启闭3次，检查运行平稳性、限位开关动作和制动器可靠性。测试结果均符合设计要求，客户现场代表签字确认。整个安装调试过程共耗时2天，比原计划提前1天完成。
复盘建议
项目完成后，聚永与客户进行了复盘交流。客户对新设备的运行效果表示满意，认为卡顿问题已彻底解决，闸门启闭顺畅，泵站排涝能力恢复。客户特别提到，现场勘测和定制制造是项目成功的关键，避免了基础改造的麻烦。
从技术角度看，本次更换中钢丝绳和传动部件的防腐升级是合理选择，可有效延长设备在潮湿环境中的使用寿命。建议客户在后续维护中每半年对钢丝绳进行润滑检查，每两年更换一次润滑油，并定期检查电气元件的老化情况。
对于同类泵站设备更新项目，建议采购方在项目初期就安排现场勘测，获取准确的土建和载荷数据，避免仅凭旧设备铭牌参数下单。同时，制造过程中保持与供应商的进度沟通，有助于控制工期。聚永可提供设备方案书和制造进度表，帮助客户全程掌握项目状态。
相关问题
泵站更换启闭机时，如何判断是否需要改造基础？
需要现场勘测基础螺栓孔距、安装高度和载荷参数。如果新设备能完全匹配原有基础，则无需改造；否则可能需要调整基础或选择定制设备。建议在采购前安排技术人员现场测量，获取准确数据。
设备更换期间，泵站如何保障正常运行？
更换作业通常安排在非汛期或低水位时段进行。施工前需制定详细的停水计划，并准备临时排水措施。安装过程一般需2-3天，可提前与供应商确认工期，尽量缩短停水影响。